電廠耐磨熱電偶活力依舊

　　電廠耐磨熱電偶專業針對電站設計，可以滿足30萬，60萬千瓦等發電機組及輔機測溫需要。電廠耐磨熱電偶直接測量各種生產過程中的-200°C~800°C范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。電廠耐磨熱電偶是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類產品,電廠耐磨熱電偶博采眾長,電廠耐磨熱電偶采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,電廠耐磨熱電偶與市場上同類耐磨合金保護管相比,電廠耐磨熱電偶使用壽命提高1-5倍.由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,電廠耐磨熱電偶經過數百廠家,每年近萬次的使用,反應很好,在很多場合具有同行的實力,電廠耐磨熱電偶*可以同進口產品相媲美.電廠耐磨熱電偶具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩定性好,準確性高,使用壽命長等優點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域溫度測量保護管.

　　電廠耐磨熱電偶主要技術參數

　　電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

　　耐磨頭硬度：HRC60-65

　　防護等級：IP65

　　耐磨保護管類型及性能

　　電廠耐磨熱電偶主要特點

　　1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，電廠耐磨熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化

　　和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。

　　2、復合鑄造耐磨合金：電廠耐磨熱電偶采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，電廠耐磨熱電偶是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。

　　3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

　　電廠耐磨熱電偶經過數百廠家，每年近萬次的使用，反應很好，在很多場合具有同行的實力，*可以同進口產品相媲美，電廠耐磨熱電偶具有抗振，耐磨、耐腐蝕，靈敏度高，穩定性好，準確性高，電廠耐磨熱電偶使用壽命長等優點，電廠耐磨熱電偶是目前電廠、水泥廠、化工冶煉廠等高溫耐磨領域溫度測量保護管。采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質也不同，電廠耐磨熱電偶采用法蘭連接或者螺紋連接方式，電廠耐磨熱電偶能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量，電廠耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中的測量溫度傳感器，耐磨保護管內裝有鎧裝芯體，電廠耐磨熱電偶具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護管又可以在高溫條件下對內裝鎧裝芯起到良好的保護作用，電廠耐磨熱電偶使用壽命zui高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯，其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。