電廠耐磨熱電偶行業發展的必經之路

　　電廠耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業現場。
 

　　采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期 在0～1200之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的套管。
 

　　電廠耐磨熱電偶根據高溫磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200。電采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套 管， 價格適中，使用溫度800～1200。
 

　　以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。隨著循環流化床鍋爐在我國電力行業的普及，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監控爐膛溫度是當務之急。電廠耐磨熱電偶溫度范圍0～1100℃，介質中含有煤粉煤塊，并含有大量燃燒產生，流化狀態的物料沖刷力很強。硫化床稀相區，溫度范圍0～1100℃，在硫化狀態下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。